Hàn mặt bích là công đoạn quan trọng trong lắp đặt hệ thống đường ống công nghiệp. Một mối hàn đạt chuẩn giúp hạn chế rò rỉ, đảm bảo độ kín, độ bền và an toàn trong quá trình vận hành. Để thực hiện hàn mặt bích đúng kỹ thuật, thợ hàn cần nắm rõ quy trình căn chỉnh, lựa chọn phương pháp hàn phù hợp và kiểm tra chất lượng mối hàn sau khi hoàn tất.

Bài viết dưới đây TDFLEX sẽ hướng dẫn chi tiết cách hàn mặt bích, kèm theo các lưu ý quan trọng để đảm bảo độ chính xác và an toàn.

1. Căn chỉnh mặt bích trước khi hàn – Bước quan trọng nhất

1.1. Đặt ống thép và kiểm tra độ cân bằng

Trước khi hàn, cần đặt ống thép lên mặt phẳng và dùng thước thủy kiểm tra độ cân bằng. Nếu ống chưa thăng bằng, hãy kê thêm ván gỗ để điều chỉnh.

Nếu ống nghiêng hoặc lệch, mối hàn mặt bích sẽ không vuông, dễ gây hở ron khi siết hai mặt bích lại với nhau.

1.2. Không đặt mặt bích sát mép ngoài ống

Việc đặt sát mép khiến mối hàn bị lồi hoặc quá mỏng khi mài. Tốt nhất nên đặt mép ống nằm giữa phần rãnh của mặt bích, đảm bảo mối hàn đẹp và chắc chắn.

1.3. Dùng thước ke góc nam châm để chỉnh vuông góc

Sử dụng thước vuông để đảm bảo mặt bích vuông góc tuyệt đối với ống. Thông thường, mặt bích rộng hơn ống 1–2 mm nên cần chêm vật liệu mỏng, đều nhau để tránh bị sệ.

Sau khi chêm, kiểm tra lại bằng thước thủy trước khi hàn chấm.

2. Hướng dẫn cách hàn mặt bích đúng kỹ thuật

Bước 1: Hàn chấm cố định

Hàn chấm tại 4 điểm: trên – dưới – trái – phải. Sau mỗi điểm hàn, kiểm tra lại độ cân bằng để đảm bảo mặt bích không bị xô lệch.

Bước 2: Hàn ngoài trước – hàn trong sau

• Khi hàn phía trong, không tạo mối hàn quá lớn hoặc quá dày để tránh khó khăn khi đưa ron cao su.

• Mối hàn ngoài có thể hàn 2 lớp để tăng độ chắc chắn.

• Đảm bảo đường hàn liền mạch, không rỗ và không cháy cạnh.

Bước 3: Kiểm tra – mài – hoàn thiện

Sau khi hàn:

• Mài sạch xỉ và làm nhẵn mối hàn để tăng tính thẩm mỹ.

• Kiểm tra độ kín và độ chắc chắn của toàn bộ bề mặt hàn.

• Lắp thử mặt bích đối để kiểm tra độ khít ron.

3. Các phương pháp hàn mặt bích thông dụng

Hiện nay, có 2 phương pháp phổ biến nhất:

3.1. Hàn TIG (Argon)

Hàn TIG sử dụng điện cực tungsten không nóng chảy trong môi trường khí argon.

Ưu điểm

• Mối hàn đẹp, sạch, ít xỉ.

• Hàn được hầu hết kim loại, cả kim loại mỏng.

• Độ chính xác cao.

Nhược điểm

• Tốc độ hàn chậm.

• Đòi hỏi thợ có tay nghề cao.

• Không phù hợp cho sản xuất hàng loạt.

Phù hợp khi hàn mặt bích inox hoặc ống mỏng.

3.2. Hàn MIG (MAG / CO2)

Máy hàn MIG cấp dây liên tục và sử dụng khí bảo vệ.

Ưu điểm

• Tốc độ hàn nhanh.

• Mối hàn đẹp, thâm nhập sâu.

• Hiệu quả cho sản xuất số lượng lớn.

Nhược điểm

• Chi phí máy cao.

• Yêu cầu môi trường hàn ổn định.

Phù hợp hàn ống dày, mặt bích thép nặng. Ngoài ra, thợ có thể dùng hàn que điện tử, nhưng hiệu suất thấp và không đẹp bằng MIG/TIG.

4. Lưu ý quan trọng khi hàn mặt bích

• Luôn tuân thủ an toàn lao động: kính hàn, găng tay, mặt nạ, quần áo bảo hộ.

• Hàn ở nơi thoáng khí, tránh môi trường kín và có khí độc.

• Lựa chọn phương pháp hàn phù hợp độ dày vật liệu.

• Căn chỉnh mặt bích vuông góc là yếu tố quyết định chất lượng.

• Kiểm tra kỹ mối hàn sau khi hoàn thiện để tránh rò rỉ trong vận hành.

Hàn mặt bích là kỹ thuật quan trọng trong lắp đặt đường ống công nghiệp. Việc nắm vững các bước căn chỉnh, chọn phương pháp hàn phù hợp và tuân thủ quy trình hàn đúng kỹ thuật sẽ giúp tạo ra mối hàn chắc chắn, thẩm mỹ và đảm bảo an toàn khi sử dụng.

Thợ hàn có tay nghề cao luôn bắt đầu bằng việc căn chỉnh chính xác, sau đó hàn đúng trình tự để tránh lệch ron và giúp quá trình lắp ráp dễ dàng hơn.